一、cnc操机步骤
1、开机后必须先将机床归原点，如果机器较长时间没有运行，开机后必须空运转5-10分钟热机。
2、加工前要先看清楚程式单和2d散件图，确认与加工工件字码相同、尺寸大小相同，并对照程式单基准角确定工件摆放方向和装夹方法。
3、工件上机前要先清理干净工作台面，工件有披峰、毛刺、时必须用油石、锉刀先清理干净并抹干净油渍、灰尘。
4、打表时应注意：如果是精料，应检测工件的平行度、垂直度和水平度，确定工件直角后方校表，校表完后在固定加工工件。
5、分中应看清程式单所给的基准边，用一个丝的分中，确保精准度，分完中后必须检查一遍。
6、装刀时应看清程式单给出的刀径、刀长，并根据加工形态，正确的选择刀头、刀具，严禁开粗、光刀的刀头、刀具混合使用。
装刀时必须吹干净刀头、索咀确保装刀同心度。中光、光刀时合金刀要测刀摆，刀摆中光在3丝以内，光刀在1丝以内。
飞刀中光、光刀时必须测刀径，中光刀径在5丝内，光刀径在2丝内。对刀时应看清程式单所给的对刀面。
7、每一个程式启动前应看刀路的模拟，确定程式没有问题再加工。
加工开始时要先把进给倍率打低或走单节运行，刀具正常切入工件后再将进给率提高，走第一刀后确认深度和下刀位置是否正确，有问题应立即停止加工。
9、操作员在加工过程中如发现编程师所用刀具、程式、参数不合理，造成震动、弹刀、声音异常、刀粒磨损过快等等，都必须及时通知编程师改进。
10.操作员在加工过程中必须密切关注刀具、刀粒磨损情况，及时研磨刀具或更换刀粒，避免断刀或损坏刀杆。
11、在机床正常运转后应做好下一个程式或下一个加工工件的准备工作，如装好下把刀等。
12.工件开完粗后必须清扫工作台，清除铁屑后方可开切削油光刀，严禁不开切削油光刀，光刀必须测刀摆，防止加工工件过切或留有余量。
13、易测工件加工完后应通过校表、卡尺、塞规检查工件尺寸并目测工件外观，判定工件是否有合格；主料、大料如用飞刀光刀时间超过两小时需通过测刀径、查看刀粒磨损情况并通知相关编程师一起来判断加工工件是否准确。检查合格后方可下机。
14、工件拆下后，应将工作台面清理干净，并将加工中使用的工具和加工完的工件拆掉垫铁整齐的摆放。
扩展资料：
安全操作
1、cnc操作员不准留长指甲，进入车间必须穿工衣。
2、不准在车间追逐打闹，操作时不准带手套。
3、装卸大件工件时，必须拿稳，必要时请人帮忙。
4、工件反面加工时，工作前清理机床杂物，以免刮伤手。
5、安装刀具时将刀具、刀套上的油、铜渣、杂物等清理干净，装取刀具时用碎布包住刀锋以免伤到手。
6、工件应正确坚固在工作台上，以免在加工时工作飞出伤到人。
7、加工时关好机床安全门，严禁在加工过程中将身体伸到安全门内 .
8、一些操作跟安全方面的问题还是需要在接下来的工作中自我提升，经验很重要。
参考资料来源：百度文库—cnc操作流程
二、CNC操作工是做什么？
你好，我是做这一行的，准备转行了，这行业没前途，藏，累，乱，做事需很小心，不然原材料就得报废，设备也有可能损坏，第二.时间还长，工资也不高，和普工差不多，有很多做操作的都往编程发展去了，没人愿意做操作，一句话概括cnc操作员就是用高速精密数控设备加工产品，一般材料有铁，钢，铜，铝，不锈钢，等等，加工的时候刀具温度高，需要切削液冷却，（）有的还是切削油，很臭的油味，（），所以现在很多机械厂招不到cnc操作员，
三、cnc操作工是做什么的?
cnc是计算机数字控制机床。
是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要用于大规模的加工零件。cnc一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备组成，其中数控装置是cnc的核心。它的特点是加工精度高、可进行多坐标的联动、灵活性更高、精度高、刚性大、可以减轻劳动强度、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速的发展。
